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环保新质生产力 | 浙江金石包装有限公司年产10000t医药复合包装材料VOCs吸附回收项目

1970-01-01 来源: 第三方 浏览量:17

  生态环境保护示范工程2024-S-43
 
  浙江金石包装有限公司年产10000t医药复合包装材料VOCs吸附回收项目
 
  申报单位
 
  北人伯乐氛(西安)环境技术有限公司
 
  业主单位
 
  浙江金石包装有限公司
 
  推荐单位
 
  中国环境保护产业协会废气净化专业委员会
 
  投运时间
 
  2023年4月
 
  工程示范点
 
  1.选用高标准活性炭,采用闭环可调节指标的实时排放控制技术,无需二级吸附,即可实现达标排放,VOCs处理效率>99%。
 
  2.采用3A分子筛实现溶剂高效脱水,采用高效精馏工艺实现溶剂提纯及分离,获得高品质溶剂产品。
 
  3.通过高效设备的配置,脱附、脱水、精馏工艺的冷热流体热耦合设计,实现更低的溶剂回收运行成本。
 
  4.采用210℃高温氮气进行活性炭脱附再生,可以有效脱除活性炭孔隙中吸附的高沸点物质,避免高沸物累积,提高活性炭使用寿命,活性炭设计使用寿命>10年。
 
  工程规模
 
  设计处理量为125000m3/h;实际处理量为1130003/h;设计年回收溶剂量2000t,实际年回收溶剂量约1594.8t。
 
  工艺流程
 
  溶剂回收工艺主要包括对含VOCs的废气的低温预冷、活性炭吸附、活性炭再生以及粗溶剂的后处理工艺(包括溶剂脱水和溶剂精馏)。
 
  VOCs废气被主风机抽送到吸附回收设备。气体经过滤、冷却后进入吸附装置,有机物被吸附到活性炭上,净化后的废气通过烟囱排到大气。
 
  多个吸附罐同时进行吸附,直到排放废气浓度达到设定值,备用的吸附设备自动投入使用,吸附饱和的吸附罐切换到再生阶段。
 
  通过高温氮气对吸附饱和的活性炭床进行惰化、脱附,使得活性炭再生。脱附气体通过冷凝变为液态,再经过分子筛脱水处理后进入精馏塔进行分离。
 
  精馏系统采用两个精馏塔。脱重塔除去高沸点产物,并通过底部排出。从脱重塔的顶部得到低沸点化合物的混合物,输送到脱轻塔。在脱轻塔中,从顶部分离出低沸点的醇类、酯类的混合物,从底部分离出高纯度的产品。从印刷工艺回收的主要溶剂为乙酸乙酯和乙酸丙酯的混合物,复合工艺回收的主要溶剂产品为乙酸乙酯。
 
  运行效果
 
  针对印刷工艺排放废气,吸附回收设备入口VOCs的平均浓度约为3000mg/3,排口的VOCs平均浓度<30mg/3。污染物的去除率大于99%。
 
  针对复合工艺排放废气,吸附回收设备入口VOCs的平均浓度为3500mg/m3,排口的VOCs平均浓度<30mg/m3。污染物的去除率大于99.1%。
 
  二次污染控制
 
  废液:小于1%的废液(精馏塔底高沸物)需送第三方专业处理商进行处理。
 
  固废:本装置的固废为废活性炭、废分子筛,均为装置运行至使用周期满后的正常更换产生。活性炭、分子筛的设计使用周期10年以上,寿命终止后送第三方专业处理商进行处理。
 
  达到的标准或性能要求
 
  排气筒检测口NMHC非甲烷总烃的浓度,按每小时的平均值计算:NMHC非甲烷总烃≤30mg/m3,优于浙江省杭州市地方标准《重点工业企业挥发性有机物排放标准》(DB 3301/T 0277-2018)的要求:非甲烷总烃<50mg/m3。
 
  印刷废气回收得到乙酸乙酯和乙酸丙酯的混合物;纯度>99%,满足二次使用要求。
 
  复合废气回收得到纯乙酸乙酯;纯度>99.2%,满足二次使用要求。
 
  工程申报单位联系信息
 
  单位名称:北人伯乐氛(西安)环境技术有限公司
 
  原标题:环保新质生产力 | 浙江金石包装有限公司年产10000t医药复合包装材料VOCs吸附回收项目
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